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飲料灌裝機

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小瓶全自動(dòng)飲料灌裝機
所屬分類(lèi):飲料灌裝機
描述:小瓶全自動(dòng)飲料灌裝機封蓋頭采用恒扭矩陶瓷裝置,以確保封蓋質(zhì)量。采用高效的理蓋系統,具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置。灌裝系統采用底托進(jìn)瓶方式,避免瓶口二次污...
詳細說(shuō)明

  小瓶全自動(dòng)飲料灌裝機介紹


  小瓶全自動(dòng)飲料灌裝機蓋子通過(guò)上蓋器輸送至理蓋器,理蓋后蓋子以開(kāi)口向上的位置通過(guò)反蓋回收裝置進(jìn)入蓋道,當有蓋子開(kāi)口向下時(shí),蓋子將通過(guò)反蓋回收裝置進(jìn)入回蓋管后返回理蓋器,從而可以保證由理蓋器中出來(lái)的蓋子以正確的位置通過(guò)蓋道進(jìn)入蓋消毒機,對蓋子內部進(jìn)行消毒處理。在理蓋器與蓋消毒機和蓋消毒機與主機之間蓋道設有光電檢測開(kāi)關(guān),通過(guò)蓋子在蓋道上的堆積情況控制理蓋器的起停。


  優(yōu)勢

  灌裝時(shí)瓶子采用氣缸提升,高速運行平穩可靠。壓縮空氣通過(guò)進(jìn)氣分配器接入提升氣缸,工作時(shí)壓縮空氣通過(guò)注氣管將壓縮空氣注入氣缸A腔,使氣缸向上升起,瓶口上升后將灌裝閥頂開(kāi),開(kāi)始灌裝。當達到灌裝設定液位后,灌裝閥回氣口被物料堵住,灌裝結束。然后氣缸在拉下凸輪作用下下降,此時(shí)B腔內氣體通過(guò)排氣螺釘排出。

  封蓋灌裝結束后,瓶子通過(guò)傳輸星輪進(jìn)入旋蓋機,旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機主軸帶動(dòng)下公轉并自轉,在凸輪作用下實(shí)現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過(guò)程。

  封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,旋蓋頭通過(guò)分蓋盤(pán)取蓋時(shí),頂蓋套頂住蓋子,將蓋子扶正,以保證蓋子在旋蓋模中位置正確,確保封蓋質(zhì)量。當旋蓋完成后,旋蓋頭克服磁力打滑,不會(huì )損壞瓶蓋,同時(shí)旋蓋頭上升時(shí)頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。

  封蓋盤(pán)通過(guò)銷(xiāo)輪與旋蓋頭傳遞動(dòng)力,以保證其運動(dòng)與旋蓋機同步,瓶蓋通過(guò)蓋道進(jìn)入分蓋盤(pán),然后瓶蓋傳遞星輪將瓶蓋按工位分開(kāi)傳送至旋蓋頭取蓋處。


  特點(diǎn)

  封蓋頭采用恒扭矩陶瓷裝置,以確保封蓋質(zhì)量。

  采用高效的理蓋系統,具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置。

  灌裝系統采用底托進(jìn)瓶方式,避免瓶口二次污染。

  設有完善的過(guò)載保護裝置,能有效保護機器及操作者的安全。

  控制系統具有水位自動(dòng)控制、缺蓋檢測、沖瓶自停及產(chǎn)量計數等功能。

  洗瓶系統采用美國噴霧公司生產(chǎn)的高效清洗噴霧噴嘴,可清洗到瓶?jì)让恳惶帯?/p>

  主要電器元件、電控閥門(mén)、變頻器等均采用進(jìn)口件,以確保整機的優(yōu)良性能。

  氣路系統所有元器件均采用產(chǎn)品。

  整機操作采用*的觸摸屏控制,可實(shí)現人機對話(huà)。

  本機結構緊湊,控制系統完善,操作方便,自動(dòng)化程度高;

  采用輸送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù),采用進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈,變換瓶型簡(jiǎn)單容易。瓶子通過(guò)輸送道進(jìn)入機器后,由進(jìn)聚錄乙烯撥輪直接送至沖瓶機沖洗

  無(wú)菌水沖瓶瓶子進(jìn)入主機后通過(guò)傳輸星輪進(jìn)入沖瓶機,瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區域(由分水盤(pán)決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤(pán),后由分水盤(pán)通過(guò)24根管路分配至沖瓶夾),沖瓶夾噴嘴噴出無(wú)菌水,對瓶子內壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)過(guò)渡鋼撥輪(純水沖瓶)從沖瓶機導出并傳送至下一工序-灌裝。


  安裝、調試:

  1、設備運抵用戶(hù)車(chē)間后,用戶(hù)應按照所供之平面布置圖使設備就位;

  2、本公司將派出富有經(jīng)驗的技術(shù)人員指導設備的安裝、調試及試生產(chǎn);我司將在計劃的時(shí)間內將設備調至設計能力;

  3、調試期間本公司負責免費提供相應的備件、配件。


  人員培訓:

  1、本司負責免費向買(mǎi)方提供技術(shù)培訓。培訓內容包括設備結構及維護,設備控制及操作等等;

  2、培訓可在買(mǎi)方現場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行。本司將委派有資格的技術(shù)人員進(jìn)行指導,并制定相應的培訓大綱;

  3、通過(guò)培訓,買(mǎi)方的技術(shù)人員應能掌握有關(guān)操作和維修技能,較熟練地調整工藝,并及時(shí)處理各種故障。


  質(zhì)量保證:

  1、本公司保證所提供的貨物是全新的、未經(jīng)使用的、采用設計和合適材料制造的,并在各個(gè)方面符合技術(shù)合同規定的質(zhì)量、規格和性能;

  2、本公司保證生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)過(guò)其正確指導安裝、調試后在整個(gè)系統投料運轉3天內,使設備達到產(chǎn)品各項技術(shù)性能指標;

  3、本公司保證在合同規定的質(zhì)量保證期內,對因提供的設計、工藝、制造、安裝、調試或材料缺陷及所有因賣(mài)方責任引起該生產(chǎn)線(xiàn)的任何缺陷、故障和損壞負責;

  4、設備質(zhì)量保證期為生產(chǎn)線(xiàn)驗收后24個(gè)月。如在質(zhì)量保證期內,發(fā)現設備的質(zhì)量或規格與合同規定不符,或證明設備有缺(包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等),買(mǎi)方有權根據法定部門(mén)出具的檢驗書(shū),在產(chǎn)品質(zhì)量保證期內向賣(mài)方提出索賠;

  5、本公司對所供設備的機械性能、產(chǎn)品的質(zhì)量及對產(chǎn)品的消耗指標擔保。


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