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行業(yè)動(dòng)態(tài)

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動(dòng)態(tài)提取罐的提取操作流程

發(fā)布時(shí)間:2021-12-15 瀏覽:1208

  動(dòng)態(tài)提取罐屬于壓力容器,其高換熱面積,可以有效解決除沫消泡。對溶媒回收、揮發(fā)油分離具有良好效果。罐體配備CIP旋轉清洗球、測溫儀表、防爆射燈、視鏡、快開(kāi)式投料門(mén)等,確保操作簡(jiǎn)便、安全,且完全符合GMP標準。設備采用多氣缸安全門(mén),密封技術(shù)可使設備在常壓、負壓、正壓等多種條件下安全可靠運行。出渣門(mén)設有底部加熱功能,使罐內藥材加熱均勻,能實(shí)現充分提取。動(dòng)態(tài)提取罐具有質(zhì)量好、效率高、功能齊、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),廣受新老客戶(hù)好評。

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藥材提取罐


  提取是中藥制藥中不可或缺的操作步驟。目前,中藥提取的工藝非常之多,因此中藥提取的設備也琳瑯滿(mǎn)目。而在眾多提取設備,動(dòng)態(tài)提取罐是一種較為功能齊全、安全、且無(wú)污染的提取方式。這種提取設備具有節能、密閉高精、維護簡(jiǎn)便、安全可靠、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。在中藥制藥行業(yè)中,常見(jiàn)的中藥提取方法有水煎法、滲漉法、熱回流提取法、超聲波提取法等等,這些工藝也不斷進(jìn)行迭代,新的工藝逐步取代老的工藝,不斷推動(dòng)著(zhù)中藥制藥行業(yè)高質(zhì)量、安全化的發(fā)展。設備成套供應包括:除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過(guò)濾器、氣缸控制臺等附件。隨著(zhù)中藥提取工藝的升級和發(fā)展,動(dòng)態(tài)提取罐也會(huì )隨之不斷升級,力求給廣大用戶(hù)帶來(lái)更多好產(chǎn)品。
  動(dòng)態(tài)提取罐提取過(guò)程中四個(gè)主要的操作控制環(huán)節:
  a.動(dòng)態(tài)提取罐的加熱操作:
  用水提取時(shí)先通入蒸氣加熱,當溫度達到提取溫度后,然后改向夾層通蒸氣進(jìn)行間接加熱,以維持罐內溫度在規定范圍內。
  如用醇提取,則全部用夾層通蒸氣進(jìn)行間接加熱。
  b.動(dòng)態(tài)提取罐的循環(huán)操作
  強制循環(huán):在提取過(guò)程中,用泵對藥液進(jìn)行強制性循環(huán),即從罐體下部放液口放出浸出液,經(jīng)管道濾過(guò)器濾過(guò),再用水泵打回罐體內。以加速固液兩相間相對運動(dòng),使上漂浮的藥材快速溶解在溶媒中,從而增強對流擴散及浸出過(guò)程,提高浸出效率。
  回流循環(huán):在提取過(guò)程中,產(chǎn)生的大量蒸汽從蒸汽排出口經(jīng)泡沫捕集器到熱交換器進(jìn)行冷凝,再進(jìn)冷卻器冷卻,液體回流到動(dòng)態(tài)提取罐內。如此循環(huán)直至提取終止。
  c.提取液的排放操作
  提取完畢后,藥液從罐體下放液口放出,經(jīng)管道過(guò)濾器濾過(guò)后用泵輸送到濃縮工段再進(jìn)行濃縮。
  d.提取揮發(fā)油的操作
  在提取過(guò)程中,藥液蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝,再經(jīng)冷卻器冷卻后直接進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離,此時(shí)冷卻器的閥門(mén)通道需要關(guān)閉。分離的揮發(fā)油從油出口放出,芳香水從回流水管道回到動(dòng)態(tài)提取罐。